带式输送机张紧装置是保证皮带输送机正常工作的重要部件，它能够在带式输送机运行过程中，根据需要调节张力，保证输送带紧贴在传动滚筒上，防止输送带打滑，同时补偿输送带的塑性和弹性伸长，确保输送机的正常运转。

一、带式输送机张紧装置的作用

带式输送机张紧装置的作用主要包括以下几个方面：

1. 保证输送带紧贴在传动滚筒上：使输送带的绕出端具有足够的张力，从而传递所需的牵引力。同时，产生足够的摩擦力，防止输送带在传动滚筒上打滑。

2. 限制输送带张力：确保输送带在各托辊间的张力不低于一定值，防止输送带过分松弛下垂，导致撒料和增加运行阻力。

3. 补偿输送带伸长：补偿输送带由于受拉的塑性伸长和过渡工况下的弹性伸长，确保输送带的稳定运行。

4. 为输送带接头提供余量：在输送带需要重新接头时，提供必要的余量，便于维修和操作。

二、带式输送机张紧装置的部件

带式输送机张紧装置主要由张力滚筒、张紧机构和支撑架三部分组成。

1. 张力滚筒：

• 通常安装在输送机的尽头，是维持输送带张力的关键部件。

• 通过滚筒的旋转和输送带的摩擦力，传递牵引力，确保输送带的稳定运行。

2. 张紧机构：

• 是对输送带进行张紧和调整的主要部件，根据不同类型的张紧装置，张紧机构的结构和原理也有所不同。

• 常见的张紧机构包括重锤张紧机构、弹簧张紧机构、气缸张紧机构、小车式张紧装置、螺旋张紧装置、绞车张紧装置和液压张紧装置等。

3. 支撑架：

• 主要作用是固定张力滚筒和张紧机构，确保它们的正常运行和稳定性。

• 支撑架的设计和结构应满足输送机的运行要求和工作环境条件。

三、带式输送机张紧装置的类型及特性

1. 重锤张紧装置：

• 是应用最广、最普遍的一种张紧形式。

• 通过在重锤箱内放入重锤块或其他密度较大的物体，利用重力产生拉紧力。

• 结构简单，维护方便，能够提供恒定的拉紧力。

• 但精度不高，且不能在起动和运行两种状态下调整张力。

2. 弹簧张紧装置：

• 以弹簧作为力源，通过调节张紧杆的长度达到控制张紧力的目的。

• 结构简单，精度高，但维护相对复杂一些。

3. 气缸张紧装置：

• 是一种常见的自动张紧方式，可以实现远程或自动控制。

• 优点是响应速度快，调整方便。

• 但成本相对较高。

4. 小车式张紧装置：

• 将带式输送机尾部的拉紧滚筒安装在小车上，小车沿水平或下倾导轨移动。

• 通过钢丝绳和导向滑轮系统以重垂拽拉胶带，利用重垂的自重产生张紧力。

• 适应于较长的皮带机，拉紧行程不受限制，功率较大，结构简单可靠，能自动保持预紧力。

5. 螺旋张紧装置：

• 结构简单，拉紧行程短，拉紧力小，不易控制。

• 一般应用于短距离的带式输送机。

6. 绞车张紧装置：

• 可以手动或电动操作，拉紧行程长，拉紧力大。

• 一般应用于长距离大运量的带式输送机。

7. 液压张紧装置：

• 由液压泵站、拉紧油缸、蓄能站、隔爆兼本安控制箱等组成。

• 起动时拉紧力和正常运行时拉紧力可根据胶带输送机张力的需要任意调节。

• 响应快，能够立刻补偿胶带的伸长，对紧边冲击小，使起动时平稳可靠。

• 适合于张紧空间较小、对拉紧要求不高的场合。

四、带式输送机张紧装置的布置要求

1. 张紧装置位置的选择：

• 应尽可能布置在皮带张紧力最小处。

• 对于长度在300m以上的水平或坡度在5°以下的倾斜皮带机，张紧装置应设在紧靠驱动滚筒的无载分支上。

• 对于距离较短、坡度在5°以上的皮带机，张紧装置应设在皮带机的尾部。

2. 张紧力与滚筒位移线的关系：

• 应使胶带在张紧滚筒的绕入和绕出分支方向与滚筒位移线平行。

• 施加的张紧力要通过滚筒中心。

3. 其他考虑因素：

• 张紧装置的设计应考虑输送机的长度、输送带的类型、工作环境条件等因素。

• 确保张紧装置的结构尺寸合理，工作时减小输送带的附加力，可以减小拉紧力。

五、带式输送机张紧装置的计算与调整

1. 张紧力的计算：

• 带式输送机张紧力在其安装位置上必须提供在此处输送带所受张力2倍的力。

• 张紧力的计算需考虑克服其他阻力（如小车和轨道、钢丝绳和绳轮、重锤箱和滑道的摩擦阻力）以及拉紧小车、轮子、滚筒、轴、轴承等作用在张紧力方向上的重力的分力。

2. 张紧行程的计算：

• 与带式输送机的启动和制动特性、满载运行时是否频繁启动、胶带接头的伸长冗量和胶带本体的永久性伸长量的变化、不同材质的胶带所具有的不同弹性伸长量和延伸量以及胶带接头的储备量等因素有关。

3. 张紧装置的调整：

• 根据计算得到的张紧力和张紧行程，选择合适的张紧装置类型。

• 在实际运行过程中，根据输送带的运行情况和张力变化，适时调整张紧装置，确保输送带的稳定运行。

六、带式输送机张紧装置的维护与保养

1. 定期检查：

• 定期对张紧装置进行检查，包括张力滚筒、张紧机构、支撑架等部件的磨损情况、紧固件的松动情况等。

• 发现问题及时处理，避免故障扩大。

2. 润滑与清洁：

• 对张紧装置的移动部件进行润滑，减少摩擦阻力，提高运行效率。

• 定期清洁张紧装置及其周围环境，保持设备清洁、整洁。

3. 维护保养记录：

• 建立维护保养记录，记录每次维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息。

• 便于后续维护保养工作的参考和追踪。

七、结语

带式输送机张紧装置是保证输送机正常运转的关键部件之一。通过合理选择张紧装置类型、正确布置张紧装置位置、精确计算张紧力和张紧行程以及做好张紧装置的维护与保养工作，可以确保输送带的稳定运行，提高生产效率。同时，也有助于延长输送机的使用寿命，降低故障率和维修成本。因此，在设计和使用带式输送机时，应充分重视张紧装置的作用和重要性。