带式输送机作为现代化工业装置的重要组成部分，在运作过程中难免会出现一些故障，异响便是其中较为常见的一种问题。带式输送机一般由输送带、传动装置、机架装置、张紧装置、保护装置、辅助装置等构成。其中，传动装置通常由电机、减速器、皮带、轴承等部件组成，是带式输送机的重要组成部分，负责传递动力以驱动输送带运行。当传动装置中的任何一个部件出现故障或异常时，都可能发出异响，影响设备的正常运行。

一、托辊异常导致的异响

带式输送机运行时，托辊是其支撑输送带并使其稳定运行的关键部件。托辊异常是导致传动装置异响的常见原因之一。

1. 托辊偏心

   带式输送机运行时托辊常会发生异常噪声，并伴有周期性的振动。这主要是由于制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，或托辊在加工过程中两端的轴承孔中央和外部圆的圆心出现较大偏差，导致托辊在运行时产生较大的离心力，从而产生异响。针对这一问题，可以在检修时调整此类托辊的位置，或更换质量更好的托辊，以降低噪声。

2. 托辊损坏

   托辊在长期使用过程中，可能会因磨损、腐蚀或外力撞击等原因而损坏。损坏的托辊在运行时会发出异响，甚至可能导致输送带跑偏或撕裂。因此，应定期对托辊进行检查和维护，及时更换损坏的托辊。

二、联轴器不同心导致的异响

联轴器是连接电动机与减速机的重要部件，用于传递扭矩和旋转运动。当联轴器的两轴不同心时，会导致传动装置发出异响。

1. 同心度偏差

   联轴器的两轴不同心可能是由于安装误差、长期运行中的磨损或变形等原因导致的。同心度偏差会使联轴器在运行时产生振动和噪声，甚至可能导致减速机输入轴的断裂。因此，在安装和维护联轴器时，应确保两轴的同心度，避免产生偏差。

2. 联轴器损坏

   联轴器在长期使用过程中，可能会因磨损、腐蚀或疲劳等原因而损坏。损坏的联轴器会导致传动装置发出异响，甚至可能引发设备故障。因此，应定期对联轴器进行检查和维护，及时更换损坏的联轴器。

三、滚筒异常导致的异响

滚筒是带式输送机的重要部件之一，用于驱动输送带运行。滚筒异常也是导致传动装置异响的常见原因之一。

1. 滚筒轴承损坏

   滚筒的轴承在长期运行过程中，可能会因磨损、腐蚀或疲劳等原因而损坏。损坏的轴承会导致滚筒发出异响，甚至可能引发设备故障。因此，应定期对滚筒轴承进行检查和维护，及时更换损坏的轴承。

2. 滚筒表面不平整

   滚筒表面不平整可能是由于制造误差、长期运行中的磨损或腐蚀等原因导致的。不平整的滚筒表面会导致输送带在运行过程中产生振动和噪声。针对这一问题，可以对滚筒表面进行修复或更换新的滚筒。

四、电动机异常导致的异响

电动机是带式输送机的动力源，其运行状态直接影响传动装置的稳定性和可靠性。电动机异常也是导致传动装置异响的常见原因之一。

1. 负荷过大

   当带式输送机的负荷过大时，电动机需要承受更大的扭矩和功率输出，从而导致电动机振动和声音异常。针对这一问题，应合理调整输送机的负荷，避免超负荷运行。

2. 电压不稳定

   电压不稳定可能导致电动机运行不稳定，从而产生异响。因此，应确保带式输送机所在电网的电压稳定，避免因电压波动导致电动机异常运行。

3. 地脚螺栓松动

   电动机的地脚螺栓松动可能导致电动机在运行过程中产生振动和噪声。因此，应定期检查电动机的地脚螺栓是否松动，并及时紧固。

4. 轴承故障

   电动机的轴承在长期运行过程中可能会因磨损、腐蚀或疲劳等原因而损坏，导致电动机振动和声音异常。针对这一问题，应定期对电动机轴承进行检查和维护，及时更换损坏的轴承。

5. 电动机匝间短路

   电动机匝间短路会导致电动机过热、振动和声音异常。因此，应定期对电动机进行绝缘电阻检测，及时发现并处理匝间短路问题。

五、减速器异常导致的异响

减速器是带式输送机传动装置中的重要部件之一，用于降低电动机的输出转速并增加扭矩。减速器异常也是导致传动装置异响的常见原因之一。

1. 齿轮磨损

   减速器的齿轮在长期运行过程中可能会因磨损而导致间隙增大，从而产生异响。针对这一问题，应定期对减速器的齿轮进行检查和维护，及时更换磨损严重的齿轮。

2. 轴承损坏

   减速器的轴承在长期运行过程中可能会因磨损、腐蚀或疲劳等原因而损坏，导致减速器振动和声音异常。因此，应定期对减速器的轴承进行检查和维护，及时更换损坏的轴承。

3. 油质不良

   减速器的润滑油在长期使用过程中可能会因氧化、污染或变质等原因而失效，导致减速器运行不稳定并产生异响。因此，应定期更换减速器的润滑油，并确保润滑油的品质和数量符合规定要求。

4. 地脚螺丝松动

   减速器的地脚螺丝松动可能导致减速器在运行过程中产生振动和噪声。因此，应定期检查减速器的地脚螺丝是否松动，并及时紧固。

六、皮带异常导致的异响

皮带是带式输送机的重要部件之一，用于承载和输送物料。皮带异常也可能导致传动装置异响。

1. 皮带拉力不足

   当皮带的拉力不足时，可能会导致皮带在运行时打滑或松弛，从而产生异响。针对这一问题，应适当调整皮带的松紧度，确保皮带具有足够的拉力。

2. 皮带老化

   皮带在长期使用过程中可能会因老化而失去弹性或断裂，导致传动装置发出异响。因此，应定期对皮带进行检查和维护，及时更换老化严重的皮带。

3. 皮带跑偏

   皮带跑偏可能是由于机架装置安装不当、滚筒偏斜或物料分布不均等原因导致的。跑偏的皮带会导致传动装置发出异响，并可能引发设备故障。因此，应定期对机架装置和滚筒进行检查和调整，确保皮带稳定运行。

七、其他因素

除了上述因素外，还有一些其他因素也可能导致带式输送机传动装置异响。例如：

1. 机架装置松动

   机架装置的松动可能导致传动装置在运行过程中产生振动和噪声。因此，应定期检查机架装置的紧固情况，并及时紧固松动的部件。

2. 保护装置故障

   保护装置如跑偏开关、速度开关、防堵开关等出现故障时，也可能导致传动装置发出异响。因此，应定期对保护装置进行检查和维护，确保其正常运行。

3. 辅助装置异常

   辅助装置如速度测量装置、流量测量装置、皮带刮板等出现异常时，也可能导致传动装置发出异响。因此，应定期对辅助装置进行检查和维护，确保其正常运行。

综上所述，带式输送机传动装置异响的常见原因包括托辊异常、联轴器不同心、滚筒异常、电动机异常、减速器异常、皮带异常以及其他因素。为了降低异响的发生概率，提高设备的稳定性和可靠性，应定期对带式输送机进行检查和维护，及时发现并处理潜在的故障和问题。同时，加强设备的日常管理和维护保养工作，确保设备处于良好的运行状态。